Kojarzy się głównie z wielkoskalową produkcją przemysłową - liniami, na których w szybkim tempie powstają setki identycznych elementów. Chodzi o cięcie laserowe. Promień pozwala na uzyskanie dokładności do dziesiątych części milimetra, czego nie gwarantują tradycyjne metody mechaniczne. Równie ważna jest powtarzalność - każdy element wychodzi identyczny, co dla branż automotive, lotniczej czy AGD ma ogromne znaczenie.
Produkcja jednostkowa też ma swoje wymagania
Ale czy to oznacza, że nowoczesne rozwiązanie nie ma sensu w produkcji jednostkowej? Wręcz przeciwnie! Tam, gdzie liczy się unikalność, szybka reakcja i brak miejsca na kompromisy jakościowe, laser okazuje się niezastąpiony. Wyobraźmy sobie projektanta mebli, który przygotowuje limitowaną serię stołów z dekoracyjnymi, fantazyjnymi wstawkami stalowymi. Albo firmę inżynieryjną tworzącą prototyp nowego urządzenia. W obu przypadkach wykonanie pojedynczego, precyzyjnego elementu nie wymaga żmudnego przygotowania narzędzi czy matryc - wystarczy plik projektowy i dostęp do lasera.
Szybkość i brak ograniczeń materiałowych
Ogromnym atutem technologii jest jej uniwersalność. Laser poradzi sobie z blachą stalową, aluminium, miedzią, ale też z materiałami niemetalowymi - tworzywami sztucznymi, szkłem czy drewnem. To czyni z niego narzędzie elastyczne i wygodne w codziennej pracy. Co więcej, nawet przy pojedynczych zamówieniach czas realizacji jest często krótszy niż w przypadku metod konwencjonalnych. Znika konieczność obróbki wykończeniowej - krawędzie cięte laserem są gładkie, pozbawione zadziorów i nie wymagają dodatkowego szlifowania.
Kiedy warto postawić na cięcie laserowe w małej skali?
Scenariuszy jest sporo. W warsztatach artystycznych i pracowniach reklamowych laser daje możliwość wycinania bardzo skomplikowanych kształtów - od misternych logotypów po unikalne dekoracje wnętrz. W branży przemysłowej pozwala tworzyć pojedyncze elementy zamienne do maszyn, które często są trudno dostępne lub już nieprodukowane. Z kolei w sektorze start-upów cięcie laserowe otwiera drogę do szybkiego prototypowania - zanim urządzenie trafi na rynek, można testować różne wersje podzespołów i wprowadzać poprawki praktycznie z dnia na dzień.
Cięcie laserowe - elastyczność, która się opłaca
Warto więc spojrzeć na laser nie tylko jak na narzędzie do produkcji masowej, ale jako technologię uniwersalną. To rozwiązanie, które sprawdza się w każdym przypadku, gdy liczy się precyzja, jakość i szybkość działania - bez względu na to, czy chodzi o tysiąc identycznych części, czy jeden niepowtarzalny detal. Dzięki temu cięcie laserowe staje się odpowiedzią na współczesne potrzeby rynku, gdzie granica między masową produkcją a indywidualnym projektem coraz bardziej się zaciera.
Znakowanie i cięcie laserem Gravtec
Adres:
Pszenna 10, 44-240 Żory
Telefon:
695 658 488
Strona WWW:
http://gravtec.pl/